功能与工作原理：
20L自动称重定量灌装机采用的微电脑PLC程序控制配合伺服称重传感器，能够精准的完成20L的液体物料灌装，塑料桶灌装压盖生产线属于集机、电、仪一体化的高精度灌装设备，它的操作方式为全自动化输出表现。
自动去皮操作：操作人员将需要灌装的塑料桶提前备至在输送带上，输送带将容器桶输送至称重系统，并进行自动去除皮重，然后按净重模式进行灌装。
灌装方式：20L自动称重定量灌装机的操作模式，开始以快速大流量灌装运动，一旦接近目标重量时自动切换为慢速小剂量精准补料模式，这样操控可保证灌装精度的统一化输出。
上盖压盖：灌装完成后的容器桶，跟随输送滚轮进入上盖区域，塑料桶灌装压盖生产线红外检测到塑料桶时快速进行放盖，随着滚轮的流动压盖装置快速下压，保持盖子的严密封口运作。

封闭式称重灌装机

操作注意事项：
　　 1、称重校准：每班开机前须做空桶去皮和标准砝码校验，确保称重偏差在允许范围内；称重平台禁止踩踏或放置重物。
　　 2、物料适配：强腐蚀、易结晶、含颗粒物料须提前告知，选配对应材质316L 不锈钢 / PTFE 密封和防堵塞枪头，避免损坏密封件。
　　 3、泡沫控制：易起泡物料应启用20L自动称重定量灌装机的潜入式灌装并降低灌装速度，必要时增加消泡装置，防止溢桶导致称重失准。
　　 4、气源稳定：气压不足会导致压盖不到位或阀门动作迟缓，须定期检查气源三联件并排水。
　　 5、接地与防爆：灌装易燃溶剂时，设备须可靠接地并使用防爆型电气元件，作业区域严禁明火，管路设置静电导出。
　　 6、日常维护：定期检查塑料桶灌装压盖生产线灌装阀密封圈磨损情况，清理称重传感器周边杂物，润滑升降导轨和气缸，保持触摸屏及电气柜干燥清洁。
　　 7、安全规范：20L自动称重定量灌装机运行时严禁将手伸入灌装区和压盖模组，维护检修必须断电断气并挂牌。

封闭式称重灌装机